Pembuatan cermin seluas 20.000 m² di Shahe, Hebei
Pabrikan yang terintegrasi, bukan perusahaan dagang
Yucron merancang dan membuat cermin dari pabrik kami sendiri di Shahe, Hebei, di wilayah di mana industri kaca Tiongkok terkonsentrasi — sebuah pabrikan terintegrasi, bukan perusahaan dagang. Pemotongan kaca, pembentukan CNC, pelapisan perak, perakitan lampu latar LED, elektronik, dan pengemasan semuanya dilakukan dalam satu atap, sehingga kualitas, waktu pengerjaan, dan biaya tetap berada di bawah kendali kami.
Saat ini kami menjalankan empat jalur produksi seluas 20.000 m², mempekerjakan lebih dari 200 orang, dan mengekspor ke lebih dari 80 negara. Enam tahun pengalaman ekspor — dari sampel pertama hingga program kontainer berulang — mendukung setiap penawaran harga yang kami kirimkan. Sekitar 80% pendapatan kami berasal dari pesanan berulang dan kemitraan OEM jangka panjang, angka yang kami perhatikan dengan cermat, karena ini adalah ukuran paling jujur untuk mengetahui apakah pelanggan benar-benar puas.
- 6 tahun pengalaman ekspor di 80+ negara
- 200+ karyawan termasuk 15 insinyur R&D
- 80% pendapatan dari pesanan berulang dan OEM
- Produksi bersertifikat CE, ETL, FCC, SAA dan ISO 9001
Bagaimana cermin Yucron dibuat
Pemotongan & Pembentukan Kaca
Pemotongan dan pembentukan CNC dari kaca float mentah 6mm. Pemotongan lurus dilakukan secara otomatis; lengkungan, oval, dan bentuk tidak beraturan digerinda pada profiler CNC.
Lapisan & Tepi Perak
Lapisan perak bebas tembaga diaplikasikan pada kelembapan terkendali, kemudian dipoles tepinya dan disegel untuk mencegah korosi tepi hitam di ruangan basah.
Perakitan LED & Elektronik
Strip LED, driver, sensor sentuh, dan bantalan antikabut dirakit sendiri. Pengemudi tiba sebelum diuji; setiap papan yang dirakit diuji di bangku sebelum mendekati kaca.
Pembingkaian & Laminasi
Bingkai dipotong dan dianodisasi sesuai pesanan. Film pendukung keselamatan dan braket pemasangan dilaminasi ke permukaan belakang.
Tes Penuaan & Fungsi
Setiap unit yang telah selesai menjalankan siklus penuaan selama 2 jam, kemudian pengujian fungsi penuh: pencahayaan, respons sentuhan, peredupan memori, demister, dan modul pintar apa pun.
Pengepakan & Pemuatan Kontainer
Karton berpelindung sudut di dalam peti kayu kualitas ekspor. Pemuatan kontainer difoto dan dilaporkan untuk setiap pesanan.
Apa yang kita miliki di lantai
Pemotongan Kaca CNC
Meja potong otomatis menangani lembaran hingga 3.660 × 2.440 mm dengan toleransi ±0,2 mm.
Profiler Pembentuk CNC
Untuk lengkungan, oval, dan garis tidak beraturan — format melengkung yang diminta oleh proyek perhotelan.
Garis Poles Tepi
Pemoles garis lurus dan bentuk sembilan kepala. Tepinya disegel setelah dipoles untuk menghalangi masuknya kelembapan.
Kapasitas Perakitan SMT
Perakitan driver dan papan kendali internal, dengan stasiun uji bangku khusus per jalur.
Rak Uji Penuaan
Empat rak menjalankan siklus penuaan 2 jam di setiap unit jadi, 24 jam sehari.
Penguji Jatuh & Dampak
Validasi kemasan melalui pengujian jatuh berulang kali pada tingkat peti dan karton.
Di dalam tanaman
Bagaimana kami menjaga kualitas tetap konsisten
SMM ISO 9001:2015
Prosedur terdokumentasi meliputi desain, pemeriksaan material masuk, pemeriksaan dalam proses, pemeriksaan akhir, dan purna jual.
Pemeriksaan Material Masuk
Kaca, driver, dan strip LED diperiksa pada saat kedatangan. Batch yang tidak sesuai ditolak sebelum memasuki produksi.
Uji Fungsi 100%.
Bukan pemeriksaan pengambilan sampel. Setiap unit diberi daya, diuji, dan berumur sebelum dikemas.
Ketertelusuran Batch
Setiap unit membawa kode batch yang menghubungkannya dengan batch kaca, batch driver, dan inspektur, yang dapat diambil selama dua tahun.