河北省沙河市の20,000㎡の鏡製造工場
貿易会社ではなく一貫製造メーカー
Yucron は、中国のガラス産業が集中する河北省沙河市にある自社工場でミラーを設計、製造しています。商社ではなく総合メーカーです。ガラスの切断、CNC 成形、銀コーティング、LED バックライト アセンブリ、エレクトロニクス、パッケージングはすべて 1 つの屋根の下で行われるため、品質、リードタイム、コストは当社の管理下にあります。
現在、当社は 20,000 平方メートルの敷地に 4 つの生産ラインを稼働させ、200 名以上の従業員を雇用し、80 か国以上に輸出しています。最初のサンプルから繰り返しのコンテナ プログラムに至るまで、6 年間の輸出経験が、当社が送信するすべての見積書に裏付けられています。当社の収益の約 80% はリピート注文と長期にわたる OEM パートナーシップによるものですが、この数字はお客様が実際に満足しているかどうかの最も誠実な尺度であるため、当社はこの数字を注意深く監視しています。
- 80ヶ国以上への6年間の輸出経験
- 従業員200名以上（うちR&Dエンジニア15名）
- 売上の80%がリピートおよびOEM注文
- CE、ETL、FCC、SAA、ISO 9001認証の生産体制
Yucronミラーの製造工程
ガラス切断・成形
6mmの生フロートガラスからCNCで切断・成形。直線カットは自動化、アーチ、楕円、不規則形状はCNCプロファイラーで研削します。
銀コーティング・エッジ加工
湿度管理下で無銅銀コーティングを施し、エッジ研磨とシール処理により湿気の多い浴室での黒縁腐食を防止します。
LED・電子部品の組立
LEDストリップ、ドライバー、タッチセンサー、防曇パッドは自社で組立。ドライバーは事前テスト済みで、組立済み基板はすべてガラスに触れる前にベンチテストを実施します。
フレーム・ラミネート加工
フレームは受注に応じて切断・アルマイト処理。安全裏面フィルムと取付ブラケットを背面にラミネートします。
エージング・機能テスト
完成品ごとに2時間のエージングサイクルを実施後、照明、タッチ応答、調光メモリー、防曇、スマートモジュールなどの全機能テストを行います。
梱包・コンテナ積載
輸出グレードの木製クレート内に角保護付きカートンを梱包。コンテナ積載は全注文で写真撮影し報告します。
当社工場の設備
CNCガラス切断
最大3,660×2,440mmのシートに対応し、±0.2mmの公差で加工する自動切断テーブル。
CNC形状プロファイラー
アーチ、楕円、不規則な輪郭に対応 — ホスピタリティ案件が求める曲線フォーマット。
エッジ研磨ライン
9ヘッドの直線および形状研磨機。研磨後にエッジをシールし、湿気の浸入を防ぎます。
SMT実装能力
ドライバーと制御基板の内製実装。各ラインに専用のベンチテストステーションを完備。
エージングテストラック
4基のラックで全完成品に2時間のエージングサイクルを24時間体制で実施。
落下・衝撃テスター
クレートおよびカートンレベルでの反復落下テストによる梱包検証。
工場内部
品質を安定させる仕組み
ISO 9001:2015 QMS
設計、受入材料検査、工程内チェック、最終検査、アフターサービスを網羅する文書化された手順。
受入材料検査
ガラス、ドライバー、LEDストリップは入荷時に検査。不適合ロットは生産投入前に拒否されます。
100%機能テスト
サンプリング検査ではありません。全ユニットは梱包前に通電、テスト、エージングを実施。
バッチトレーサビリティ
各ユニットにはバッチコードが付与され、ガラスバッチ、ドライバーバッチ、検査員と紐付けられ、2年間照会可能です。