허베이성 샤허의 거울 제조 20,000m²
무역상이 아닌 통합 제조사
Yucron는 중국 유리 산업이 집중된 지역인 허베이성 사허에 있는 자체 공장에서 거울을 설계하고 제작합니다. 이는 무역 회사가 아닌 통합 제조업체입니다. 유리 절단, CNC 성형, 은 코팅, LED 백라이트 조립, 전자 제품 및 포장이 모두 한 곳에서 이루어지므로 품질, 리드 타임 및 비용이 우리의 통제하에 있습니다.
현재 우리는 20,000m² 규모의 4개 생산 라인을 운영하고 있으며 200명 이상의 직원을 고용하고 있으며 80개국 이상으로 수출하고 있습니다. 첫 번째 샘플부터 반복 컨테이너 프로그램까지 6년간의 수출 경험이 우리가 보내는 모든 견적 뒤에 숨어 있습니다. 우리 수익의 약 80%는 반복 주문과 장기적인 OEM 파트너십에서 발생합니다. 이는 고객이 실제로 만족하는지 여부를 가장 정직하게 측정하는 지표이기 때문에 우리가 면밀히 관찰하는 수치입니다.
- 80개 이상의 국가에 6년간의 수출 경험
- 15명의 R&D 엔지니어를 포함한 200명 이상의 직원
- 매출의 80%가 반복 및 OEM 주문에서 발생
- CE, ETL, FCC, SAA 및 ISO 9001 인증 생산
Yucron 거울이 만들어지는 과정
유리 절단 및 성형
6mm 원판 플로트 유리를 CNC로 절단 및 성형합니다. 직선 절단은 자동화되어 있으며, 아치형, 타원형 및 불규칙한 형태는 CNC 프로파일러로 연마합니다.
은 코팅 및 에지 가공
습도를 제어한 환경에서 무구리 은 코팅을 적용한 후, 습한 공간에서 검은 테두리 부식을 방지하기 위해 에지를 연마하고 밀봉합니다.
LED 및 전자부품 조립
LED 스트립, 드라이버, 터치 센서 및 김서림 방지 패드는 자체적으로 조립합니다. 드라이버는 사전 테스트를 거쳐 입고되며, 조립된 모든 기판은 유리에 접근하기 전에 벤치 테스트를 거칩니다.
프레임 제작 및 합판
프레임은 주문에 따라 절단 및 아노다이징 처리됩니다. 안전 백킹 필름과 장착 브래킷은 후면에 합판됩니다.
에이징 및 기능 테스트
완성된 각 제품은 2시간 에이징 사이클을 거친 후 조명, 터치 반응, 디밍 메모리, 김서림 방지 장치 및 모든 스마트 모듈에 대한 전체 기능 테스트를 실시합니다.
포장 및 컨테이너 적재
수출용 등급 목재 크레이트 내부에 모서리 보호 카톤이 들어 있습니다. 컨테이너 적재는 모든 주문에 대해 사진으로 기록되고 보고됩니다.
현장 보유 장비
CNC 유리 절단
최대 3,660 × 2,440mm 시트를 ±0.2mm 공차로 처리하는 자동 절단 테이블.
CNC 성형 프로파일러
아치, 타원 및 불규칙한 외곽선용 — 호텔 프로젝트에서 요구하는 곡선 형태를 지원합니다.
엣지 연마 라인
9헤드 직선 및 성형 연마기. 연마 후 엣지를 밀봉하여 수분 침투를 차단합니다.
SMT 조립 능력
자체 드라이버 및 컨트롤 보드 조립, 라인별 전용 벤치 테스트 스테이션 운영.
에이징 테스트 랙
4개의 랙에서 모든 완제품에 대해 2시간 에이징 사이클을 24시간 운영.
낙하 및 충격 테스터
크레이트 및 카톤 단위의 반복 낙하 테스트를 통한 포장 검증.
공장 내부
품질 일관성 유지 방법
ISO 9001:2015 품질경영시스템
설계, 수입 자재 검사, 공정 중 점검, 최종 검사 및 사후 서비스를 포함하는 문서화된 절차.
수입 자재 검사
유리, 드라이버, LED 스트립은 입고 시 검사합니다. 부적합 배치는 생산에 투입되기 전에 반려됩니다.
100% 기능 테스트
샘플링 검사가 아닙니다. 모든 제품은 포장 전에 전원을 연결하여 테스트 및 에이징합니다.
배치 추적성
각 제품에는 유리 배치, 드라이버 배치, 검사원을 연결하는 배치 코드가 있어 2년간 조회할 수 있습니다.